Il-proċess tal-produzzjoni tal-qalba tal-pjanċi tal-madmad galvanizzati hot-dip jdur madwar "proċessar tas-sottostrat → trattament minn qabel tal-wiċċ → galvanizzar bis-sħana-dip → wara-trattament → spezzjoni u ġarr". Kull pass jeħtieġ kontroll strett fuq il-preċiżjoni, l-indafa u l-kwalità tal-kisi biex jiġu żgurati l-proprjetajiet mekkaniċi, ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-kompatibilità tal-pjanċi ta 'konnessjoni. Il-passi speċifiċi huma kif ġej:
Għażla tas-sottostrat: Ibbażat fuq il-livell ta 'vultaġġ (110kV/220kV/500kV/UHV) u t-tagħbija ratata tal-pjanċa ta' konnessjoni, agħżel pjanċi tal-azzar b'liga baxxa ta 'qawwa għolja jew forġar li jissodisfaw l-istandards bħal GB/T 700 (Q235) u GB/T 1591 (Q345) biex tiżgura li s-saħħa tas-sottostrat tissodisfa lilha nnifisha. ksur aktar tard minħabba difetti fis-sottostrat).
Qtugħ tal-materjal: Bl-użu ta 'qtugħ tal-fjammi CNC, qtugħ tal-plażma, jew qtugħ bil-lejżer, il-pjanċa tal-azzar tinqata' fi vojt skont il-forma (rettangolari, trijangolari, forma ta 'Y-, eċċ.) tad-disinji tad-disinn tal-pjanċa tal-konnessjoni. Rekwiżiti ewlenin: It-truf tat-tqattigħ għandhom ikunu ċatti, ħielsa minn burrs, xquq, jew residwu ta 'ossidu, u l-iżball dimensjonali għandu jkun ikkontrollat fi żmien ± 1mm (biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar sussegwenti).
Ittimbrar: Għal pjanċi ħoxnin jew tipi b'rekwiżiti ta 'stress għoli, il-vojt wara l-qtugħ jeħtieġ li jitqiegħdu fi pressa tal-forġa jew stampa tal-istampar u ffurmati minn forġa die biex jirfinaw il-ħbub interni tal-metall u jtejbu s-saħħa ġenerali.
Toqob tal-Maċinazzjoni: Bl-użu ta 'magni tat-tħaffir CNC jew ċentri tal-magni, toqob tal-boltijiet, toqob li jiddendlu, u interfaces oħra ta' konnessjoni tal-pjanċi tal-madmad galvanizzati hot -dip huma maħdumin b'mod preċiż skont it-tpinġijiet. It-tolleranza tad-dijametru tat-toqba hija kkontrollata fi ħdan il-grad H12 (± 0.15mm), u l-iżball tal-ispazjar tat-toqba huwa Inqas minn jew ugwali għal ± 0.5mm biex jiżgura tqabbil preċiż ma 'boltijiet ta' iżolaturi, klampi u ħardwer ieħor. It-truf tat-toqba huma ttundjati (R akbar minn jew ugwali għal 2mm) biex tiġi evitata l-konċentrazzjoni tal-istress ikkawżata minn truf li jaqtgħu u biex tiġi evitata l-akkumulazzjoni tal-kisi waqt l-iggalvanizzazzjoni.
Tħin tat-tarf: Itħan it-truf maqtugħin, il-fetħiet u l-uċuħ tal-pjanċa ta 'konnessjoni billi tuża rota tat-tħin jew magna tal-illustrar biex tneħħi burrs, flash, u marki tal-magni; ifforma mill-ġdid u kkoreġi partijiet deformati biex tiżgura li l-iżball tal-flatness tal-pjanċa ta 'konnessjoni huwa Inqas minn jew ugwali għal 2mm/m.
Tneħħija tal-grass alkalina: Għaddas il-pjanċa ta 'konnessjoni f'tank tat-tneħħija tal-grass alkalina f'60-80 grad għal 10-20 minuta biex tneħħi żejt tal-wiċċ, fluwidu tat-tqattigħ u trab; laħlaħ sewwa b'ilma nadif biex tiżgura li ma jibqax żejt residwu. Pickling għat-tneħħija tas-sadid: Għaddas il-pjanċa ta 'konnessjoni mneħħija bil-griż f'tank tal-pickling ta' aċidu idrokloriku ta '15-20% għal 15-30 minuta biex tneħħi l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ, is-sadid u l-film tal-ossidu tal-irrumblar; ħawwad regolarment waqt il-pickling biex tevita t-tneħħija mhux kompluta tas-sadid f'ċerti żoni.
Trattament ta 'fluxing: Poġġi l-pjanċa mlaħalħa f'banju ta' fluss f'70-80 grad u għaddas għal 3-5 minuti biex tifforma film ta 'fluss uniformi fuq il-wiċċ. Dan il-film jista 'jiżola l-arja u jipprevjeni l-ossidazzjoni sekondarja tas-sottostrat; inaqqas ukoll it-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu taż-żingu, li jippermetti li l-likwidu taż-żingu jkopri indaqs il-wiċċ tas-sottostrat.
Trattament ta 'immersjoni taż-żingu: Uża hanger speċjali biex tpoġġi vertikalment il-pjanċa ta' konnessjoni mnixxfa fil-likwidu taż-żingu u tgħaddasha għal 3-5 minuti biex tiżgura li l-likwidu taż-żingu jixxarrab bis-sħiħ il-wiċċ tas-sottostrat u jifforma saff ta 'liga tal-ħadid taż-żingu-magħqud metallurġikament + struttura komposta ta' saff taż-żingu pur. Dan huwa wkoll l-aktar proċess importanti fil-pjanċi tal-madmad galvanizzati hot-dip.
Tkessiħ taż-żingu ikkontrollat: Il-pjanċi mgħaddsa taż-żingu-bil-mod jitneħħew mill-likwidu taż-żingu, u l-likwidu żingu żejjed fuq il-wiċċ jintefaħ minn hannger li jivvibra jew sikkina tal-arja biex jikkontrollaw il-ħxuna tal-kisi; imbagħad jitqiegħdu f'tank tal-ilma li jkessaħ għal tkessiħ rapidu, li jirfina l-kristalli tal-kisi u jtejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies;
Tindif u illustrar: Wara t-tkessiħ, uża xkupilja tal-wajer jew rota tat-tħin biex tnaddaf in-noduli taż-żingu, iċ-ċikatriċi taż-żingu, u l-marki tal-apparat fuq il-wiċċ tal-pjanċi tal-madmad galvanizzati hot-dip biex tiżgura wiċċ lixx; twettaq tindif sekondarju tal-fetħiet biex tevita l-akkumulazzjoni tal-kisi li taffettwa l-inserzjoni tal-boltijiet.
